Главная / Отделка

Мембранные кровли материалы и способы устройства. Монтаж и устройство мембранной кровли

Кровельные материалы на основе битума имеют ряд недостатков, сокращающих срок службы и ограничивающих область их применения. Это побудило разработчиков создать рулонные гидроизоляционные материалы нового поколения - полимерные мембраны.

Устройство мембранной кровли

Крыши с мембранным покрытием конструктивно практически не отличаются от других видов мягкой кровли, только вместо рубероида или рубемаста сверху укладывается материал из нефтеполимерных смол или синтетического каучука. Существует три варианта кровельного пирога под такие покрытия.

Традиционная мягкая кровля с бетонным основанием

Традиционная кровля сооружается на неэксплуатируемых крышах из пустотных или ребристых железобетонных плит. При этом выдерживается следующая последовательность слоёв (снизу вверх):

Инверсионная кровля

Инверсионной называется эксплуатируемая бетонная крыша, у которой традиционный порядок следования слоёв немного изменён: мембрана находится под утеплителем. На такой крыше может располагаться кафе, автопарковка или газон. Порядок слоёв здесь следующий:

Скатная кровля со стропильной системой

Конструкция скатной стропильной крыши выглядит так (снизу вверх):

Достоинства кровельных мембран и их разновидности

Кровельные полимерные мембраны превосходят рулонные битумно-полимерные материалы (БПМ) по всем характеристикам.

Единственный недостаток в сравнении с БПМ - высокая стоимость. Но за многолетнюю эксплуатацию расходы на содержание покрытия из мембраны по причине долговечности последней оказываются вдвое меньшими в сравнении с БПМ.

Изготавливают кровельные мембраны из:

Синтетические этилен-пропилен-диеновые каучуки EPDM и СКЭПТ

Первые кровельные мембраны были резиновыми и, несмотря на появление более совершенных разновидностей, выпускаются они и по сей день. Это объясняется их следующими достоинствами:

низкая стоимость;
отсутствие необходимости применять специальное оборудование при монтаже;
стойкость к воздействию растворителей, масел и битумов.

Полотнища EPDM и СКЭПТ мембран скрепляются специальным клеем - это их единственный, но довольно существенный недостаток. Сама мембрана при правильных монтаже и эксплуатации по расчётам может служить до пятидесяти лет (доказанный срок службы - 40 лет), но швы расходятся гораздо раньше. Их приходится периодически переклеивать, а если не сделать этого своевременно, покрытие даст течь.

В России выпускаются каучуковые (СКЭПТ) мембраны «Кромэл» и «Рукрил». Они не уступают по качеству зарубежным аналогам, например, от компаний Carlisle Syntes Systems и Firestone (США), но стоят в два раза дешевле.

Выпускаются СКЭПТ- и EPDM-мембраны в трёх исполнениях:

мягкие;
жёсткие (армированные синтетической сеткой);
с отражающим покрытием (для жаркого климата).

Поливинилхлорид (ПВХ)

ПВХ-мембраны стоят дороже каучуковых, но обладают важным преимуществом: полихлорвинил относится к термопластам, то есть после нагрева до состояния размягчения и снятия тепловой нагрузки его физико-химические свойства не изменяются, потому отдельные полотнища можно соединять термосваркой (нагрев горячим воздухом) в цельное покрытие. Швы в такой мембране не расклеиваются и не дают течь, даже если покрытие постоянно находится под водой.

По долговечности ПВХ-мембраны каучуковым практически не уступают: доказанный срок службы составляет 35 лет.

Недостатки:

неустойчивы к воздействию масел, растворителей и битумов, что требует принятия соответствующих мер безопасности при перевозке и хранении;
для монтажа требуется специальное оборудование.

Именно необходимость применения специнструмента для сварки ПВХ не позволяет этому виду мембран полностью вытеснить каучуковые изделия, которые до сих пор остаются востребованными.

Термопластичные олефиновые эластомеры (ТПО)

Материал, как и ПВХ, соединяется термосваркой. В отличие от полихлорвинила он не выделяет вредных летучих веществ, но зато сильно уступает прочим мембранам в пластичности.

Соединение полотен ТПО-мембраны требует применения специального оборудования

Мембранная кровля: технология монтажа

В процессе монтажа рулоны просто разворачиваются на кровле. Выравнивание основания не требуется - эластичной мембране неровности не вредят. Снимать старое кровельное покрытие также нет необходимости - требуется лишь застелить его острые элементы двумя слоями геотекстиля.

склеивают или сваривают полотнища;
фиксируют мембрану на крыше.

Рассмотрим их более подробно.

Клеевое соединение полотен

Клеевым способом соединяются мембраны из синтетического каучука (СКЭПТ и EPDM). Порядок действий следующий.

Соединяемые полотнища укладывают с нахлёстом в 150 мм.
На нижнем полотнище делают несколько отметок маркером вдоль всего края верхнего, обозначая ширину нахлёста.

По краю верхнего полотнища при помощи мела или маркера отмечают границы нанесения клея
На верхнем полотнище на расстоянии 300 мм от края наносят серию мазков клеем для временной фиксации отогнутого края.

Полоски клея нужны для временной фиксации края верхнего полотнища
Край верхнего полотнища отгибают и прижимают к нанесённым ранее пятнам клея.

Край верхней полосы мембраны отгибают наружу по всей ее длине и легко прижимают в местах нанесения клеевых дорожек
Оба полотнища в зоне нахлёста промазывают клеем. При нанесении состава на нижнее полотнище ориентируются на выполненные маркером отметки.

При помощи специальной щётки на нижнее и верхнее полотнища мембран наносится клеевой состав по всей длине шва
На смазанный клеем участок нижнего полотнища укладывают специальную ленту с глянцево-гладкой поверхностью так, чтобы её край выступал за маркерные отметки.

На смазанный клеем край нижней мембраны укладывается вспомогательная лента
Отогнутый край верхнего полотнища отклеивают и возвращают в нормальное положение, укладывая его на ленту, которая препятствует склеиванию полотен, позволяет разгладить их и добиться полного прилегания.

Отогнутый край верхнего полотнища возвращают на место
Взявшись за торчащий из-под верхнего полотнища край, ленту понемногу вытаскивают и сразу прокатывают нахлёст валиком, прижимая полотнища друг к другу.

Вспомогательную ленту понемногу выдергивают из-под мембраны, а край верхнего полотнища тщательно прижимают к нижнему, разглаживая шов щёткой

Склеиванием полотнищ нельзя заниматься в ветреную погоду: в места соединения попадёт мусор и шов получится некачественным.

Видео: технология склеивания EPDM мембран

Теплосварное соединение полотен

Сварка горячим воздухом применяется для соединения мембран из ПВХ и ТПО. Качество шва зависит от ряда параметров:

температуры нагрева;
ширины насадки сварочного аппарата, то есть ширины шва;
скорости сваривания;
силы давления на свариваемые края.

Температура нагрева - важнейший параметр. Опасен и недогрев, и перегрев. В первом случае края полотнищ прилипнут, но не сплавятся в монолитный шов и такое соединение при малейшей нагрузке разойдётся. Во втором - случится так называемый температурный шок: полимерные молекулы раздробятся на мелкие соединения и материал утратит прочность. Сложность в том, что оптимальное значение температуры нагрева зависит от температуры окружающего воздуха и в некоторой степени от его относительной влажности.

Сварку полотнищ производят при помощи строительного фена, укомплектованного насадками шириной 20 и 40 мм

К примеру, при температуре воздуха +25 o С, нормальной влажности (40–60%) и ширине насадки 40 мм оптимальная температура нагрева составляет 560 o С.

Чтобы точно подобрать все параметры в соответствии с текущими погодными условиями, перед монтажом проводят пробную сварку. Соединяют два небольших фрагмента мембраны и затем пытаются их разорвать по шву. По результатам теста делают выводы:

разрыв произошёл вне шва - параметры сварки подобраны верно;
разрыв по шву - материал перегрет;
полотнища в зоне шва отклеились друг от друга - температура оказалась низкой.

Пробную сварку выполняют каждый раз после:

длительных отключений аппарата, во время которых он успевает остыть;
существенных изменений погодных условий.

Установив оптимальные параметры, приступают к монтажу.

Видео: сварка горячим воздухом ПВХ-мембраны

Узлы примыканий

Примыкания к вертикальным конструкциям - стенам, парапетам, вентиляционным трубам - оформляют следующим образом.

Видео: устройство внешнего и внутреннего углов кровли из ПВХ-мембраны

Особенности выполнения Т-образных швов

Часто длинное полотнище приходится собирать из двух или более кусков. В таком случае сначала свариваются поперечные швы, а потом - продольные. В результате получается Т-образный шов.

Располагать поперечные швы на одной прямой не рекомендуется: они должны быть смещены друг относительно друга

Поперечные швы располагают вразбежку - со сдвигом. Пересечение четырёх слоёв материала в одной точке не допускается. Углы полотнищ скругляют для плавности перехода от одного полотнища к другому.

Проще всего придавить мембрану слоем щебня или гравия весом в 50 кг/м 2 . Такой способ возможен при следующих условиях:

уклон кровли не превышает 15 o ;
крыша способна нести указанную нагрузку (помимо снеговой).

Камни применяются крупные, чтобы их не сдуло ветром. Если углы и кромки у них острые, поверх мембраны предварительно настилают геотекстиль.

В балластной кровельной системе мембрана укладывается свободно, а для защиты от повреждения ее накрывают геотекстилем

Вместо камней можно выложить на покрытие тротуарную плитку или бетонные блоки.

Механический способ крепления

При отсутствии возможности применить балласт мембрану фиксируют специальными крепёжными изделиями.

Болтами, анкерами или саморезами (в зависимости от типа основания) с крупными пластиковыми шляпками. Такие шляпки не способны продавить материал.
При уклонах свыше 10 o - указанными метизами в сочетании с дисковыми держателями.
На выступающих элементах крыши - специальными краевыми рейками с уплотнителем.

Механическим способом можно крепить только армированные мембраны.

Для крепления мембран выпускается специальные крепёжные изделия, конструкция которых исключает повреждение кровельного материала

Крепёж устанавливают вдоль швов с шагом в 200 мм. При уклоне более 2 o в ендовах устанавливается дополнительный ряд крепёжных элементов.

Клеевое крепление мембраны

Клеевой способ дорог и наименее надёжен, потому его применяют в последнюю очередь, когда прочие способы исключены.

Можно прибегнуть к сплошному приклеиванию мембраны, но чаще клей наносят избирательно:

по периметру;
вдоль швов;
на рёбрах;
в ендовах;
в местах примыкания к вертикальным конструкциям и трубам.

Оборудование для монтажа мембранной кровли

Единственный специализированный инструмент для укладки кровельной мембраны - сварочный аппарат. Его применяют только при монтаже мембран-термопластов - из ПВХ и ТПО. Сварка осуществляется без присадочного материала.

Аппараты для сварки мембран делятся на три типа:

автоматические;
полуавтоматические;
ручные.

Автоматические аппараты

Автоматические сварочные аппараты - это большие и тяжёлые машины, предназначенные для сварки прямых длинных швов на основной, легкодоступной части горизонтальной или вертикальной поверхности. Вот их достоинства:

точно поддерживают оптимальные для текущих погодных условий температуру, скорость сварки и давление на соединяемые поверхности, чем обеспечивается высокое качество шва;
обеспечивают оптимальный расход воздуха (актуально для мембран из ТПО);
длинные участки сваривают со стабильно высоким качеством, тогда как при ручной сварке таких швов из-за монотонной работы особенно сильно проявляется человеческий фактор и, как результат, сильно страдает качество;
не требуют от оператора высокой квалификации - он лишь осуществляет настройку параметров и корректирует направление движения автомата вдоль шва.

Помимо качества автоматический аппарат обеспечивает высокую скорость монтажа - 2–8 метров за минуту (м/мин). При ручном методе скорость сварки составляет не более 0,4 м/мин.

Сварочный автомат обеспечивает высокую скорость монтажа и стабильное качество сварного шва

Полуавтоматические устройства

Полуавтоматические аппараты применяются в местах, где невозможно задействовать массивный автомат: на крышах с большим уклоном, вертикальных поверхностях, парапетах и других конструкциях. Они также обеспечивают высокую скорость и хорошее качество монтажного шва, но сильно уступают по этим параметрам автоматическим устройствам.

Полуавтоматические установки применяются при выполнении работ на вертикальных участках, парапетах и крышах с большим уклоном

Ручные термофены

Ручные аппараты применяются в сложных и труднодоступных местах примыкания кровельного покрытия к различным конструкциям, на криволинейных участках, при сварке коротких торцевых швов. Ручной сварочный аппарат называют термофеном. Он лёгок и удобен в работе, при нештатных ситуациях автоматически отключается. Параметры режима работы отображаются на дисплее. Температура воздуха ступенчато регулируется 10-позиционным переключателем с шагом в 60 градусов. Самые совершенные модели поддерживают необходимую температуру автоматически.

Фены предназначены для сварки мембран в труднодоступных местах и для устройства мембранных кровель небольшой площади

Ведущие производители техники для сварки мембранных кровель

Оборудование для сварки ТПО и ПВХ мембран производят компании Швейцарии, США, Германии, Швеции.

Leester Process Technologies (Швейцария)

Наивысшую оценку пользователей получили следующие модели:

Forsthoff Gmbh (Германия)

Компания Forsthoff Gmbh постоянно совершенствует свою продукцию. Так, в ручных сварочных аппаратах серии «S», вышедшей в 2009-м году (Grand-S Electronic, Hot Air S, Quick-S Electronic и др.), были применены следующие решения:

Herz (Германия)

Помимо термофенов в каталоге данного производителя представлены тестеры для проверки качества сварных швов и многое другое оборудование. Наибольшим спросом пользуются автоматический сварочный аппарат Laron и ручной Rion, тогда как модели серий Eron, Mion и Comon применяются при монтаже кровельных мембран довольно редко.

Высокая производительность (до 7 м/мин) автомата Laron позволяет существенно сократить сроки выполнения монтажных работ

Lansite (США)

Компания производит качественные ручные аппараты бюджетного сегмента. Ассортимент представлен двумя сериями - Tornado и Hurricane.

Sievert(Швеция)

Создатель надёжной автоматической сварочной машины SievertTW 5000, популярной среди профессионалов. Компания «Пеноплэкс СПб» даже официально рекомендует применять её при монтаже своих мембран «Пластфоил». Особенности аппарата:

двигательная система с полным приводом (повышается качество сварного шва независимо от толщины мембраны);
регулируемые передние колёса позволяют выполнять сварку под разными углами;
мощный двигатель обеспечивает подъём по скату с уклоном до 30 o .

Видео: аппараты и принадлежности для сварки ПВХ-мембран

Полимерные гидроизоляционные мембраны - практически идеальный кровельный материал: они долговечны, эластичны, стойки ко всем негативным атмосферным факторам. Но покрытие оправдает надежды только при условии грамотного монтажа, потому его желательно доверять сертифицированным специалистам.

Мембранное покрытие кровли обладает отличными гидроизоляционными характеристиками. Материал может монтироваться как на подготовленное основание крыши, так и на старое кровельное покрытие при ремонте крыши.

Сфера применения и виды материала

Монтаж мембранной кровли в первую очередь востребован при обустройстве плоских кровель и крыш с небольшим углом наклона скатов. Возможность укладки мембраны без демонтажа, потерявшего надежность кровельного покрытия, существенно упрощает и удешевляет ремонт крыши.

Применение мембранных материалов на плоских крышах позволяет создать эксплуатируемую кровлю. К преимуществам данного вида покрытия, в первую очередь, уложенного теплосварным методом, относятся высокие гидроизоляционные свойства, благодаря чему не требуется дополнительная гидроизоляция кровельного пирога. мембраной может выполняться из различных материалов - мембран ПВХ, ЭПДМ, ТПО.

При выборе материала следует обратить внимание на технологию укладки полотен: мембраны ПВХ и ТПО монтируются методом сварки горячим воздухом, мембраны ЭПДМ – клеевым способом.

Теплосварный метод требует применения специализированного оборудования и наличия определенных навыков работы с ним . Укладка при помощи клеевых составов или двусторонних клеящих лент, либо с применением механического крепежа, может выполняться своими силами.

Монтаж мембранного покрытия

Материал настилается в один слой, благодаря чему укладка кровельного покрытия выполняется достаточно оперативно. Мембрана имеет толщину от 0,8 до 2 мм, 1 квадратный метр материала весит в среднем около 1,3 кг. По сравнению с монтажом битумно-полимерного покрытия, настил кровли из мембранного материала занимает вдвое меньше времени.

Долговечна, прочна на прокол, устойчива к перепадам температур, воздействию ультрафиолета. Укладка мембранного полотна может производиться на основания любого типа. В зависимости от конфигурации крыши, наличия парапетов, водосливов и других элементов, выбирается технология монтажа. Это может быть :

балластное крепление;
клеевое соединение;
теплосварное соединение;
механическое крепление.

Полотна мембранного материала соединяются между собой с помощью клейкой ленты или сварным способом.

Клеевое соединение полотен

Чтобы из полос рулонного материала выполнить цельное мембранное покрытие, можно использовать специальные двусторонние склеивающие ленты. Преимуществом данного способа монтажа является простая и доступная технология, не требующая применения специального оборудования. Но следует отметить, что клеевое соединение швов не характеризуется высоко надежностью и долговечностью в отличие от сварного способа.

Клей подвержен разрушению, и со временем такая кровля может потребовать ремонта в местах стыков.

Стыковки полотен при помощи клея требует монтаж мембранной кровли из материала на основе синтетического каучука. В последнее время ряд производителей начал выпуск ЭПДМ мембран, рассчитанных на сварку горячим воздухом, но их стоимость существенно выше, чем у традиционных материалов данного типа.

Теплосварное соединение полотен

Мембранная кровля, технология укладки которой требует применения специального сварочного оборудования, выполняется из ПВХ и ТПО мембран. Данный способ подразумевает сварку полотен кровельного материала внахлест при помощи горячего воздуха. Стыки, выполненные методом сварки, выдерживают более высокую нагрузку на разрыв, чем само полотно, и отличаются абсолютной герметичностью .

Сварочные аппараты поддерживают оптимальный уровень нагрева материала, подавая струю воздуха, разогретую до 400-600 градусов. Ширина сварного шва может составлять от 20 до 100 мм. Для сварки полотен на больших площадях используются специальное автоматическое оборудование для мембранной кровли. Аппараты, оснащенные колесами, плавно перемещаются вдоль шва, качественная сварка которого производится в автоматическом режиме. Скорость сварки, температура и другие параметры регулируются электроникой.

Для монтажа в труднодоступных местах, обустройства примыканий, криволинейных участков, сложных узлов требуется использование ручных сварочных аппаратов и специальных роликов для прикатывания материала, нагретого до пластичного состояния.

Чтобы обеспечить высокое качество сварки требуется :

следить за чистотой поверхности свариваемого материала (пыль, грязь и следы различных веществ требуется удалить перед монтажом);
укладку мембраны выполнять без натяжения;
создавать нахлест шириной от 50 мм (чтобы обеспечить сварной шов шириной не менее 20 мм);
после монтажа необходимо проверить качество каждого шва.

При обнаружении брака в сварном шве или повреждении мембраны, следует установить заплатку из такого же материала. Технология монтажа требует приварить фрагмент полотна с закругленными краями, который минимум на 50 мм в длину и ширину превышает размер повреждения.

Чтобы подобрать оптимальный режим работы сварочного аппарата в текущих погодных условиях, рекомендуется предварительно выполнять пробную сварку.

Пошаговую инструкцию по монтажу мембранной кровли можно получить, ознакомившись с видео.

Балластное крепление мембран к основе

Укладка мембранной кровли балластным способом может применяться в случаях, если угол уклона крыши не превышает 15 градусов. Данная технология отличается экономичностью и практикуется при обустройстве плоских крыш. Ход работ :

основание тщательно очищается от мусора;
полотно укладывается на основание и закрепляется с помощью сварки или клея по периметру, а также в местах сопряжения основания с вертикальными конструкциями;
чтобы прижать полотно к основанию укладывается балласт из расчета не менее 50 кг на 1 кв.м.;
насыпной балласт требуется тщательно разровнять.

Материалом для балласта может служить :

гравий, щебень (20-40 мм);
крупная галька;
бетонные блоки;
тротуарная плитка;
любые массивные предметы.

Перед укладкой балласта, способного повредить мембрану (битый камень, необработанный гравий), следует настелить нетканое полотно или уложить маты. Применение тротуарной плитки в качестве балласта позволяет обустроить надежную и эстетичную эксплуатируемую плоскую кровлю.

Данный способ крепления покрытия может применяться только на крышах, рассчитанных на высокую общую нагрузку.

Клеевое и механическое крепление мембран к основе

Мембранное полотно крепится к основанию при помощи клеевого состава при укладке на крышу сложной формы. Кроме того, данный вариант монтажа практикуется при обустройстве кровли, испытывающей высокие ветровые нагрузки. Применение монтажного клея позволяет монтировать мембранную кровлю на основание, выполненное из железобетона, профилированного листа, дерева. Полотна между собой свариваются или склеиваются. Чтобы укрепить покрытие на выступающих элементах и краях крыши, применяются особые краевые рейки, снабженные уплотняющим слоем.

На сегодняшний день мембрана - самый современный вид кровельных покрытий. Технология монтажа мембранной кровли позволяет обеспечить цельное (бесшовное) покрытие, которое обладает непревзойденными гидроизоляционными характеристиками. К тому же качественно установленная кровля такого типа прослужит хозяевам до 50 лет.

Характеристики материала

Мембранная кровля используется на плоских крышах торговых и промышленных зданий, гараже и хозпостроек. Благодаря современным достижениям и передовым технологиям удаётся строить эксплуатируемые крыши. Их полезная площадь в дальнейшем используется для зон отдыха и игр, обустройства автостоянок и зимних садов.

Устройство мембранной кровли таково:

полимерная мембрана;
система механического крепления;
базальтовый утеплитель, идущий в два слоя;
пароизоляционная пленка;
несущее основание.

Ключевые преимущества мембранной кровли:

Мембрана для кровли представляет собой хороший материал для крупных объектов и изданий, где категорически нельзя допускать доступа влаги. Помимо технических параметров, о которых было сказано выше, они могут похвастать еще одним уникальным преимуществом. Это их паропроницаемость.

Большинство утеплителей негативно реагирует на повышение относительной влажности. Если этот показатель увеличивается, теплопроводность значительно возрастает. Практически все теплоизоляторы по этой характеристике являются далекими от совершенства. Использовавшееся ранее рулонное кровельное покрытие может пропускать пар, что приводит к множеству негативных последствий. Мембранные крыши не дают намокать утеплителям.

Классификация покрытий

Современные мембранные покрытия по материалам изготовления делятся на три большие группы. Каждая из них отличается своим набором характеристик. Такие отличия дают возможность застройщику подобрать для себя оптимальный вариант с учетом архитектурных параметров, своих финансовых возможностей и зоны расположения здания.

Поливинилхлорид

Технические характеристики кровельной мембраны:

изготавливается из ПВХ и включает несколько инновационных пластификаторов;
имеет внушительные показатели пожаробезопасности среди всех прочих мембран;
этот тип материала является популярным за счет удачного соотношения цены и качества.

Прочие модификации

Прочие востребованные материалы включают в себя:

Принимая конкретное решение по типу кровельного покрытия, надо учитывать условия эксплуатации, предельные нагрузки на крышу и размеры.

Укладка мембранной кровли

Полная подготовка основания требуется перед монтажом мембранного покрытия. Алгоритм действий следующий:

Осматривают поверхность крыши. Она должна быть ровной и иметь наклоны в сторону отвода талых и дождевых вод. Значительные углубления и выступы убирают, щели заделывают.
Начинают укладку кровли после того, как ремонтные материалы застынут полностью. Обычно мембранные кнопки монтируются на утепленной крыше.

Функции утеплителя выполняют плиты экструдированного пенополистирола увеличенной прочности. Такие покрытия позволяют сохранить тепло в помещении и гасят шум. Прочность пенополистирола дает возможность ходить по покрытию без опаски даже во время обустройства кровли.

Дальнейшие действия

Подготовив основание, укладывают на него особый разделительный слой. Он требуется для минимизации рисков повреждений кровли. Роль разделительного слоя берут на себя геотекстиль или стеклохолст. Разделительный слой должен быть ровно по всей плоскости крыши. Перегибы исключены.

Раскатывают первый рулон мембраны . Одновременно делают изгиб вертикальных элементов крыши. Высота загиба составляет 10 см. Все складки материала выравнивают. По необходимости вручную немного натягивают его. Удаляют небольшие волны, сформировавшиеся по причине длительного хранения мембранной кровли. Если парапет кирпичный, надо покрыть его штукатуркой. Поверхность должна быть максимально ровной. С неё надо убрать песок.

Фиксируют прижимную планку к вертикальным элементам крыши. Она может быть сделана из любого металлического профиля. Подбор метиза для крепления определяется материалом изготовления вертикальной обводки. Чаще всего применяют специальные саморезы для бетона. Их вкручивают в отверстия, пластиковые элементы не используют. Не стоит допускать резких перегибов мембраны. В этих участках могут формироваться микротрещины спустя некоторое время. При замерзании воды трещины эти расширяются и становятся причиной протечек .

Фиксируют мембранное покрытие на основании. Выделяют два способа монтажа. Это фиксация к бетонному основанию или экструдированному пенополистиролу. Обычно используется второй метод. Он менее прочный. Инженера объясняют такой подход тремя причинами.

Во-первых, на отрыв покрытия нагрузки оказываются не настолько значительные, чтобы принимать их во внимание при расчетах прочности. Это давление провоцируют воздушные массы и ветер. Но даже существенная их скорость не способна создавать значительного разрежения мембраны над поверхностью. Во-вторых, этот метод не такой затратный, фиксация осуществляется быстро и без значительных физических затрат. В-третьих, некоторые виды бетонных оснований крыши включают дополнительные материалы для гидроизоляции. Если случится их повреждения дюбелями, то структура будет нарушена, а это недопустимо.

Чтобы зафиксировать мембраны, используют особые пластиковые метизы с увеличенным шагом резьбы. У них должен быть большой диаметр головки. Их вкручивают электрической дрелью. В предварительном сверлении отверстий нет необходимости. Рядом с зафиксированной мембраной опять раскатывают материал прослойки. Любые действия аналогичны тем, что были описаны ранее.

Поверх прослойки раскатывают второй рулон кровельного материала с нахлестом примерно 5 см от места крепежа. Следят, чтобы полосы были идеально параллельными. При обнаружении перекосов, надо их немедленно поправлять. Не стоит допускать ситуации, когда на одном участке располагается четыре угла рулона. Надо менять их длину.

Технология укладки запрещает сваривание в одной точке более двух концов. Закрепляют свободные концы мембраны, противоположные в дальнейшем будут перевариваться. Аналогичным образом продолжают укладывать покрытие по всей площади крыши. Не стоит делать вырезы в местах отвода воды. Окончательные работы в этих зонах проводятся на последнем этапе монтажа мембранной крыши.

Как только мембрана будет полностью уложена, проводят визуальный осмотр поверхности кровли. Если всё нормально, приступают к сварке нахлестов.

Сварочные работы осуществляются посредством специального автоматического и ручного сварочного аппарата. Автоматическое устройство существенно повышает производительность труда и сводит к минимуму риски брака по причине человеческого фактора. Но проклеить абсолютно все с его помощью не получится, так как большие размеры приводят к образованию значительной площади мертвых зон. Запаять их без использования ручного труда не получится. Чтобы загерметизировать указанные зоны и обвести различные трубы на крыше из сливы, стоит пользоваться ручной сваркой.

Сварочные работы делают только в сухую погоду. Поверхность мембран не должна быть влажной. Не стоит верить советчикам, утверждающим, что погода не оказывает влияния на качество шва, и вода испаряется под воздействием высокой температуры. Но это заблуждение.

Пока влага испаряется, мембрана перегревается. Соответственно, вероятность протечек увеличивается. Процесс перегнивания заметен, так как из-под материалов появляется густой дым с резким запахом. Чтобы предупредить горение, мастер уменьшает температуру нагрева. Как следствие, влажные участки не успевают высохнуть. Они не нагреваются до оптимальных температур, и по этой причине шов становится негерметичным.

Ручная сварка

Мембрана нагревается потоком горячего воздуха. Он же одновременно удаляет песок изнутри нахлестов. Открытое пламя или клей не применяются. Аппарат имеет комплект насадок с различными размерами. Чтобы получить ровный шов, надо брать насадки с шириной 4 см.

Подготавливают ручное оборудование. Надо убедиться, что сопло чистое, ровная и не имеет механических повреждений. Только такой инструмент сможет справиться с работой. Он будет гарантировать одинаковую температуру нагрева мембраны по всей плоскости шва. Устанавливают температуру нагрева воздушных потоков. Она должна соответствовать рекомендациям производителя мембраны. Этот показатель определяется материалом изготовления. Опытные кровельщики слегка корректируют температуру, принимая во внимание погодные условия. Перед началом работ инструмент желательно прогревать.

Чтобы улучшить качество сварки, надо делать несколько пробных швов на отрезках. Если ширина насадки подобрана правильно, как и скорость работы инструмента, температура воздуха и прочее, мембрану удастся прочность приварить. Она при растягивании должна разрываться вне зоны сварки. Прочность двойной мембраны больше, чем одинарный. Если температура была подобрана неправильно, будет отмечаться разрыв по шву. Если она будет слишком низкой, 2 куска будут соединяться без последствий для поверхностей.

Чтобы облегчить работу, надо прихватить слои мембраны на расстоянии примерно 50 см. Это позволит исключить их перемещение во время выполнения работ. Вводят насадку внахлёст полотен под углом примерно 45 градусов. Двигают вдоль стыка с одинаковой скоростью. Одновременно прокатывают специальным силиконовым ковриком.

Режим сварки подобран правильно, если при работе появляется небольшое количество белого дыма. Проверяют качество сваривания. Для этого достаточно использовать металлический крючок с острым концом. Если его нет, подойдет обычная плоская отвертка. Ее кончик должен входить между полотнами. Чтобы улучшить внешний вид шва и повысить герметичность конструкции, рекомендуется после остывания проклеивать слои силиконовым клеем.

Если нет достаточного опыта для выполнения таких работ, можно делать два сварочных шва. Этот момент надо предусматривать ещё на стадии укладки рулонов. Нахлест увеличивают до 10 см. Во время сваривания первого шва инструмент вводят в стыки глубже. Таким способом проходят примерно 20 см по длине. После этого сварочный аппарат вводят в оставшийся по ширине нахлест, и процесс выполняется по стандартной технологии.

Применение сварочной машины

Сварочная машина избавляет от тяжкого физического труда и улучшает качество шва. Перед началом работ надо выставить температуру нагрева воздуха и скорость движения машины. Выбор режимов определяется материалом изготовления мембраны и окружающей температуры. Как только данные будут введены на пульте управления, необходимо немного подождать. Элементы инструмента должны прогреться до заданных отметок.

Дальнейший алгоритм действий:

Отводят сопло в сторону, переносят машину на сварочный шов.
Устанавливают агрегат так, чтобы ведущая лента располагалась по кромке перехлеста.
Приподнимают один слой мембраны, в образовавшееся пространство ставят сопло и фиксируют его на корпусе, пока не будет слышен щелчок. Он говорит о том, что агрегат установлен правильно.

Включает привод. Направляющий ролик должен боковой поверхностью упираться о кромку шва.

Одной из последних новаций на рынке современных кровельных материалов является мембранная кровля. Технология ее укладки позволяет выполнить монтаж кровельного покрытия без швов, что дает кровле наилучшие гидроизоляционные характеристики. Рынок предлагает различные мембраны, которые различаются между собой составами и способами укладки.

Среди этого многообразия возможно подобрать вариант для покрытия крыши любого типа. Рассмотрим, что представляет собой мембранная кровля и познакомимся с технологией ее укладки на различные поверхности.

В этой статье

Типы мембранной кровли

Производство мембранного покрытия базируется на полимерах и искусственных каучуках, которые и сообщают этому виду кровельного покрытия его эластичность. Существует три типа данного материала.

На основе поливинилхлорида

Мембраны ПВХ на основе поливинилхлорида, который является основой многих изоляционных кровельных материалов. Эластичность подобному покрытию придает летучий пластификатор, а гибкость – армирующая сетка из полиэфиров. Подобные характеристики позволяют применять ПВХ мембраны на крышах сложных конструкций.

Способ укладки данной мембраны исключает наличие швов, что в разы повышает ее устойчивость к протечкам. Кроме того, данные мембраны выпускаются в различных цветах, в том числе светлых, что позволяет крыше отражать солнечные лучи и не нагреваться в жаркую погоду. Монтируется при помощи теплосварки.

Данный тип мембранной кровли при своих достоинствах обладает приемлемой стоимостью, что делает его популярным материалом для обустройства крыш.

Мембрана ЭПДМ на основе искусственного каучука с армированием

Мембрана ЭПДМ на основе искусственного каучука с армированием при помощи полимерной сетки. Для улучшения прочностных характеристик в нее добавляются эфирные добавки. Гидроизоляция ЭПДМ мембраны высока из-за высокой адгезии к битумным поверхностям. Монтируется клеевым способом.

Недостатком кровли является ее высокая стоимость, которая окупается длительным сроком службы – более полувека.

Мембрана ТПО – новинка отечественного кровельного рынка. Материал производится на основе разных видов каучука, в которые для повышения прочности, эластичности и огнеупорности добавляют различные стабилизирующие добавки. В основе этого термопластичного материала лежат различные виды поливинилхлорида, а не резина. Монтируется теплосваркой.

Сфера применения

Кровля из мембраны, как правило, монтируется на плоских или пологих крышах. Удобством данного вида кровельных материалов является тот факт, что они могут быть уложены на старое кровельное покрытие без его демонтажа, что значительно экономит время и средства на благоустройство крыши или ее ремонт.

При использовании мембран на плоских крышах можно создать эксплуатируемую поверхность, на которой можно размещать различные объекты, в том числе с большой проходимостью. Это удобно при создании крыши над подземным гаражом или паркингом, при обустройстве кафе на крыше офисного или торгового центра.

Мембранные кровли активно задействованы в сферах многоэтажного и промышленного строительства, в то время как их использование в секторе частных домов только набирает обороты.

Важным преимуществом использования мембранных материалов является отсутствие дополнительной гидроизоляции в кровельном пироге.

Основные моменты при выборе и работе с мембранными покрытиями

Есть мнение, что мембранные кровельные материалы применимы только на плоских бетонных крышах. Опровергнем это мнение: мембраны можно монтировать на любые типы крыш и особенно удобно применять для ремонта старых кровельных конструкций.

Расчет применения мембранной кровли должен основываться на следующих правилах:

Необходимо учитывать нагрузку на стропильную систему или стены здания. Если они надежны, то есть возможность балластного крепления мембраны. Если уверенности в прочности дома нет, то лучше выбрать сварочный или клеевой метод фиксации мембран;
При расчете количества материала, необходимого для покрытия крыши, нужно учитывать нахлесты в 5 см, а также необходимость монтирования мембраны на все виды примыканий.

Главное достоинство мембранной кровли – отсутствие швов – может быть в одночасье разрушено неверной технологией укладки. Не поленитесь проверить герметичность выполненных швов: после их остывания проведите по шву отверткой и убедитесь в отсутствии отверстий.

Монтаж

Технология кровли из мембраны зависит от типа выбранного покрытия и основания под кровлю. Рассмотрим основные методы монтажа.

Клеевой метод

Данным способом монтируется мембрана ЭПДМ. Для этого применяются специальные двухсторонние клеевые ленты, которыми проклеиваются стыки полотен мембранного материала. Подобная технология монтажа удобна в частном строительстве, так как не требует применения специализированного оборудования. Склеивание полотен производится достаточно быстро и не требует особой подготовки.

Однако, данный метод не дает долговечного герметичного покрытия. На месте стыков клеевая лента с течением времени начинает отходить и пропускать влагу под кровлю.

Метод теплосварки

Сварка стыков мембран делается при помощи нагретого воздуха. Этим методом укладываются мембраны ПВХ, ТПО. Используется сварочный аппарат, который поставляет струю воздуха температурой 600°. Может применяться строительный фен с возможностью разогрева воздуха до минимум 550°.

Полотна мембраны укладываются с нахлестом друг на друга, края нагреваются горелкой и склеиваются между собой. После того как материал остыл, образуется единое полотно с прочно запаянными швами. Швы после использования горелки полностью герметичны и обладают той же эластичностью, что и остальное полотно.

Правила укладки

Технология укладки ПВХ мембран содержит ряд правил:

Перед запаиванием швов важно очистить поверхность мембраны от любых загрязнений, в том числе от жира и химических веществ;
Полотна укладываются свободно, без натяжки. Величина нахлеста двух соседних полотен должна составлять не менее 5 см;
Важно достаточно быстро проводить сварочный аппарат, не задерживаясь долго на одном месте и не занижая рекомендуемые значения температур. При очень толстом шве есть большая вероятность разрыва полотна в месте около шва;
При слишком высокой температуре сварочного аппарата мембрана будет гореть и не склеиться;
Оптимальная ширина шва – не менее 2 см. При меньшем значении необходимо установить сверху шва круглую заплатку из мембраны.

При использовании строительного фена необходимо следом за насадкой, разогревающей стык полотен, проводить по ним валиком. При использовании сварочного аппарата этого не требуется, так как аппарат самостоятельно прикатывает свариваемую поверхность.

Балластный метод

В отличие от сварки, метод крепления мембраны балластом не требует использования специальной аппаратуры, что делает его приемлемым в условиях монтажа своими руками. Балластный метод возможен на плоских крышах и кровлях с уклоном до 15°.

Данная технология подразумевает наличие крепких несущих конструкций, так как закрепление ПВХ мембраны балластом связано с большим весом.

Монтаж заключается в следующем:

Раскат рулонов мембраны на основании;
Закрепление материала по периметру и в местах примыканий клеящей лентой;
Засыпание поверх мембраны балласта: не меньше 50 кг на 1 кв. м.

Для балласта подойдет щебенка, галька, блоки бетона или тротуарная плитка. Важно учитывать, что если балласт имеет острые углы, которые могут повредить поверхность мембраны, то необходимо предварительно укрыть кровельное покрытие нетканым материалом.

Балластное крепление ПВХ мембран удобно возможностью обустройства эксплуатируемой крыши.

Монтаж мембранного покрытия на профнастил

Достаточно распространен вариант укладки мембраны на крыши из профнастила, благодаря чему крыша из профлиста утепляется и звукоизолируется.

Монтаж в данном случае следует по данному алгоритму:

На профнастил укладывается пароизоляция с нахлестом полотен;
Поверх пароизоляции укладываются плиты утеплителя в два слоя. Важно соблюдать перекрытие верхним слоем стыков нижнего;
Крепление утеплителя к основанию производится саморезами;
На утеплитель укладывает мембранное покрытие, швы которого запаиваются специальным оборудованием;
В местах примыканий делаются наложения из мембраны.

Содержание статьи

мембранная кровля

На сегодняшний день, мембрана — самый современный вид кровельных покрытий. Технология монтажа мембранной кровли позволяет обеспечить цельное (бесшовное) покрытие, которое обладает непревзойденными гидроизоляционными характеристиками.

В современной технической литературе принято обозначать 3 разновидности мягкого кровельного покрытия, которые отличаются по составу гидроизоляционных покрытий:

мембрана (ПВХ, ЭПДМ)
Мастичные (жидкие) кровельные материалы

Все они друг от друга отличаются своими физическими, механическими и эксплуатационными характеристиками.

Иногда мы можем встретить тексты, где мембранными называют битумно-полимерные материалы. Это связанно с тем, что в английских технических справочниках термин мембрана присущ ко всем типам рулонных кровельных материалов.

Разделять все мембранные кровли следует на три типа:

ПВХ мембраны

Производится из поливинилхлорида (пластифицированного полимера) и для придания особой прочности усиливается и армируется эфирным волокном. Для придания эластичности устойчивости к широким температурным диапазонам, при изготовлении добавляется порядка 40-45% пластификаторов.

Чем же хороши подобные мембраны? Конечно же простотой и скоростью монтажа (одна бригада может смонтировать до 1000 кв.м. за смену), устойчивостью к ультрафиолетовому излучению (яркому солнечному свету), эластичностью и хорошей сопротивляемостью огню.

Есть ли минусы у мембран? Недостаток этого кровельного покрытия — низкая сопротивляемость растворителям, органическим маслам и материалам на битумной основе. На сегодняшний день, на рынке можно выделить основные виды мембран: Огнеизол, Алькорплан, Кровлелон.

ЭПДМ мембраны

ЭПДМ мембраны — современное кровельное покрытие с высокой степенью эластичности, которое изготавливается на основе каучукового полотна и для прочности армируется эфирным волокном.

Основным отличием от предыдущего вида покрытия является то, что ЭПДМ мембраны — абсолютно экологичный продукт, которому не страшен контакт с битумными материалами.

Недостаток — требуется клеевое соединение стыков, что снижает прочность на разрыв в сравнении со сварными методами соединения. Основные производители — зарубежные компании Genflex, Firestone.

Отдельная группа — многослойные мембраны на основе композитного материала, где верхний слой выполняется из каучука, а нижний из битума. Для армировки используется стеклоткань. Для монтажа такого материала можно использовать битумные мастики. Самый известный представитель композитной ЭПДМ мембраны — Foenix.

ТПО мембраны

Основой этого вида кровельного покрытия являются термопластичные олефины. Для армировки используется полиэстер, стеклоткань, есть варианты без дополнительной армировки.

ТПО мембраны абсолютно экологичны (в составе отсутствуют летучие компоненты), долговечны и не теряют эластичность при условии низких температур, однако уступают в коэффициенте эластичности ПВХ и ЭПДМ мембранам. Монтаж выполняется свариванием с помощью струи горячего воздуха. Основные представители на рынке — Sarnafil, Genflex и т.д.

Где используют мембрану?

Широкое распространение этот тип кровельного материала на отечественном строительном рынке получил сравнительно недавно.

И на сегодняшний, день доля таких покрытий, как мембранная кровля не превышает 1,5% от общего числа мягких кровельных покрытий.

Чуть больший процент приходится на мастичные и битумные рулонные кровли. Если сравнивать с распространенностью в европейских странах, то стоит отметить, что там доля мембранной кровли составляет в среднем 7-8%, что значительно выше, нежели в России.

В большинстве случаев такой тип кровельного покрытия используется для покрытия кровель с небольшим уклоном, чаще всего на плоских кровлях. Не удивительно, что плоская кровля зачастую легче, нежели скатная, а также сравнительно дешевле и проще в процессе эксплуатации. Плоская кровля позволяет дать дополнительное пространство на крыше, которое может быть использовано в различных целях для отдыха и развлечений. Особую популярность в последнее время приобретает покрытие кровли растительностью, именно в таких случаях мембранная кровля просто незаменима.

Технология монтажа мембранной кровли

Толщина мембраны составляет от 0,8 до 2 мм. Вес 1 м2 в среднем — 1,3 кг. ПО утверждению опытных специалистов, при соблюдении всех условий, процесс монтажа не представляет собой сложной процедуры и занимает почти в 2 раза меньше времени, нежели монтаж кровли из материалов битумно-полимерной группы.

К примеру, бригада строителей за период одной смены может покрывать более 600 м2 кровельного покрытия.

Хотелось бы отметить и тот факт, что мембранная кровля обладает высокой эластичностью и высокой прочностью на прокол. Обладает высокой устойчивостью к воздействию ультрафиолетовых лучей и агрессивной среды, а также обладают высокой устойчивостью к морозам.

Монтаж мембранной кровли процедура хоть и не сложная, но выполнение ее доверить все же лучше профессионалам. Если процесс монтажа проводится на старое кровельное покрытие, то нет необходимость в удалении старого слоя гидроизоляции. Укладывать их можно на любые основания, что в свою очередь является одним из достоинств такой кровли.

Монтаж с помощью теплосварки

На сегодняшний день существует несколько способов соединение полос кровли. Одним из самых распространенных способов — это сварка при помощи горячего воздуха, гарантирующая прочность шва. Устройство мембранной кровли именно этим способом предусматривает сварку краев специальным сварочным аппаратом, который способен поддерживать оптимальную температуру воздуха (подача струи воздуха от 400 до 600 0 С), давление, а также стандартную скорость перемещения вдоль швов. Ширина сварного шва при этом может регулироваться от 20 до 100мм.

В труднодоступных местах, в таких как отверстия, углы, выход на крышу, рекомендуется использовать ручную сварку.

Устройство мембранной кровли предусматривает еще один способ соединения рулонов. Заключается данный способ в использовании специальных лент, которые имеют двусторонние склеивающие основания. Хотелось бы отметить, что механическая прочность при таком типе соединения значительно ниже.

Балластное крепление

способы крепления мембран

Данный способ используется при уклоне кровли не более 15 градусов

Балластный способ крепления является наиболее экономичным для плоских крыш. Заключается этот метод в том, что мембранная кровля лежит на основании и закрепляется исключительно по периметру, и в местах примыкания к вертикальным поверхностям. А для того чтобы полотно не унесло ветром, его прикрепляют к основанию при помощи балласта. Масса балласта должна составлять не менее 50 кг на 1 м2, а в качестве груза рекомендуется использовать:

крупную гальку или щебень (20-40мм);
бетонные блоки;
тротуарную плитку;
любые другие массивные предметы.

Несомненно, такой способ предусматривает наличие достаточно прочной крыши, которая рассчитана выдерживать общую нагрузку.

Важно! Если в качестве балласта применяется груз, который может повредить поверхность мембраны (битый камень, гравий), рекомендуется поверх нее уложить нетканое полотно или маты.

Механический способ крепления

крепление зонтами

Что касается механического способа, то его рекомендуют тогда, когда не допускается дополнительная нагрузка на несущую конструкцию и тогда, когда на крыше отсутствуют сливы и парапеты.