Проектирование полиграфического производства сафонов. Сафонов, Александр Викторович - Проектирование полиграфического производства: учебник для студентов высших учебных заведений, обучающихся по специальности "Технология полиграфического производства"

Чтобы сузить результаты поисковой выдачи, можно уточнить запрос, указав поля, по которым производить поиск. Список полей представлен выше. Например:

Можно искать по нескольким полям одновременно:

Логически операторы

По умолчанию используется оператор AND .
Оператор AND означает, что документ должен соответствовать всем элементам в группе:

исследование разработка

Оператор OR означает, что документ должен соответствовать одному из значений в группе:

исследование OR разработка

Оператор NOT исключает документы, содержащие данный элемент:

исследование NOT разработка

Тип поиска

При написании запроса можно указывать способ, по которому фраза будет искаться. Поддерживается четыре метода: поиск с учетом морфологии, без морфологии, поиск префикса, поиск фразы.
По-умолчанию, поиск производится с учетом морфологии.
Для поиска без морфологии, перед словами в фразе достаточно поставить знак "доллар":

$ исследование $ развития

Для поиска префикса нужно поставить звездочку после запроса:

исследование*

Для поиска фразы нужно заключить запрос в двойные кавычки:

" исследование и разработка"

Поиск по синонимам

Для включения в результаты поиска синонимов слова нужно поставить решётку "# " перед словом или перед выражением в скобках.
В применении к одному слову для него будет найдено до трёх синонимов.
В применении к выражению в скобках к каждому слову будет добавлен синоним, если он был найден.
Не сочетается с поиском без морфологии, поиском по префиксу или поиском по фразе.

# исследование

Группировка

Для того, чтобы сгруппировать поисковые фразы нужно использовать скобки. Это позволяет управлять булевой логикой запроса.
Например, нужно составить запрос: найти документы у которых автор Иванов или Петров, и заглавие содержит слова исследование или разработка:

Приблизительный поиск слова

Для приблизительного поиска нужно поставить тильду "~ " в конце слова из фразы. Например:

бром~

При поиске будут найдены такие слова, как "бром", "ром", "пром" и т.д.
Можно дополнительно указать максимальное количество возможных правок: 0, 1 или 2. Например:

бром~1

По умолчанию допускается 2 правки.

Критерий близости

Для поиска по критерию близости, нужно поставить тильду "~ " в конце фразы. Например, для того, чтобы найти документы со словами исследование и разработка в пределах 2 слов, используйте следующий запрос:

" исследование разработка"~2

Релевантность выражений

Для изменения релевантности отдельных выражений в поиске используйте знак "^ " в конце выражения, после чего укажите уровень релевантности этого выражения по отношению к остальным.
Чем выше уровень, тем более релевантно данное выражение.
Например, в данном выражении слово "исследование" в четыре раза релевантнее слова "разработка":

исследование^4 разработка

По умолчанию, уровень равен 1. Допустимые значения - положительное вещественное число.

Поиск в интервале

Для указания интервала, в котором должно находиться значение какого-то поля, следует указать в скобках граничные значения, разделенные оператором TO .
Будет произведена лексикографическая сортировка.

Такой запрос вернёт результаты с автором, начиная от Иванова и заканчивая Петровым, но Иванов и Петров не будут включены в результат.
Для того, чтобы включить значение в интервал, используйте квадратные скобки. Для исключения значения используйте фигурные скобки.

Учебник для ВУЗов. Москва, «ИТК «Дашков и К°», 2009, 496 с.
В учебнике изложены основы проектирования современных полиграфических пред-приятий с учетом новейших достижений отечественной, зарубежной техники и технологии полиграфического производства.
В изучаемом курсе рассматриваются принципиальные основные положения по вопросам проектирования, знание которых необходимо для создания полиграфического предпри¬ятия. При создании учебника стояла задача - дать систематизированное изложение методики проектирования современных полиграфических предприятий.
Учебник предназначен для студентов, обучающихся по специальности 261202 «Тех-нология полиграфического производства», а также может быть полезен инженерам-техноло-гам полиграфического производства и специалистам, занимающихся вопросами проектиро-вания и реконструкции полиграфических предприятий.
Общие понятия и порядок проектирования.
Основные понятия и определения.
Предпроектные работы.
Состав и содержание технико-экономического обоснования проектирования.
Задание на проектирование полиграфического производства.
Содержание комплексного двухстадийного проекта.
Рабочий проект и рабочая документация.
Основы проектирования производственных процессов.
Содержание и последовательность разработки технологического проекта.
Единицы измерения полиграфического производства,применяемые в проектировании.
Содержание техзадания на проектирование.
Анализ задания на проектирование.
Выбор и обоснование проектируемых способов печати и печатных машин.
Формирование принципиальной схемы комплексного производственного процесса.
Методики технологических прогнозов производства.
Технологический прогноз печатного производства.
Расчет необходимого количества печатного оборудования.
Составление взаимосогласованных заданий на проектирование допечатного и послепечатного производства.
Проектирование производственных подразделений и запись проектных решений.
Проектирование производственных подразделений.
Спецификация оборудования по подразделениям производства.
Прогнозы количества материалов, численности работающих и производственных площадей для выполнения техзадания.
Итоговые данные по проектам производственных подразделений.
Производственные здания для полиграфических предприятий.
Основные элементы конструкции производственных зданий и их назначение.
Современные и перспективные здания для полиграфических предприятий.
Нагрузки от технологического оборудования на межэтажные перекрытия.
Рекомендации по установке технологического оборудования.
Технологические требования к производственным зданиям.
Противопожарные требования к зданиям.
Пространственное размещение производственного процесса.
Компоновка подразделений предприятия в производственном здании.
Планировка производственных подразделений.
Принципы проектирования производственных цехов и участков.
Планировка печатного производства.
Планировка допечатного производственного подразделения.
Планировка брошюровочно-переплетного производства.
Оптимизационные методы поиска проектных решений.
Принципы моделирования и построения моделей.
Причины ошибок при моделировании и требования к исходной информации.
Методы поиска оптимальных проектных решений.
Планировка производства и транспортная система предприятия.
Инженерное обеспечение производственного процесса.
Содержание задания на проектирование.
Производственное водоснабжение и очистка сточных вод.
Вентиляция и кондиционирование воздуха.
Снабжение силовой и осветительной электроэнергией.
Отопление.
Содержание технологических заданий на проектирование других инженерных разделов комплексного метода.
Подсобно-производственные цеха и службы предприятия.
Производственная лаборатория.
Складское хозяйство предприятия.
Ремонтно-механические цеха.
Проектирование административно-конторских и санитарно-бытовых помещений.
Проектирование полиграфических предприятий с применением ПЭВМ (САПР).
Общие сведения о проектировании с применением ПЭВМ.
Виды обеспечения САПР.
Общие требования.
Система проектирования производственно-логистической структуры предприятия.
Литература.
Список переменных, используемых в учебнике.

Во все времена книга считалась величайшим творением человека, одним из самых выдающихся открытий общественного развития. Книга – это хранилище памяти людей средство накопления знаний и средство передачи этих знаний из поколения в поколение.

Книга прошла целый ряд этапов развития и на протяжении большо-го количества времени постоянно совершенствовалась. Совершенство-вался ее внешний облик, способы изготовления и содержание.

Если сегодня сходить на какую-нибудь книжную выставку, то мож-но увидеть огромное количество книг, которые отличаются как оформ-лением внешних и внутренних элементов, так отличаются тематическим содержанием и даже способами изготовления.

Известно, что для изготовления любого полиграфического продук-та, в том числе и книги необходим целый ряд этапов и производствен-ных процессов. Эти этапы традиционно принято делить на допечатные, печатные, послепечатные и отделочные, а каждый этап, соответственно, на производственные процессы:

Этап допечатной подготовки: верстка, обработка текстовой и изобразительной информации, изготовление печатной формы;

Этап печатных работ: подготовка бумаги, зарядка самонаклада (если печать листовая) или рулона, установка печатной формы, загрузка краски;

Этап переплетных работ: заклейка корешка блоков и крытье их обложками;

этап отделочных работ: тиснение фольгой;

На каждом этапе определяются соответствующие технические и технологические характеристики, как самого издания, так необ-ходимых материалов и оборудования для его качественного из-готовления:

На этапе допечатной подготовки: формат, кегель шрифта, гар-нитура, размер полей, виды иллюстраций и т.д;

На этапе печатных работ: способ печати, вид печатной машины, тип бумаги, краски и т.д;

На этапе переплетных работ: способы фальцовки, скрепление блока, комплектовки блока, вид корешка, и даже тип обложки или переплетной крышки и т.д;

На этапе отделочных работ: вид пленка, тип тиснения, вид лака.

Все процессы, которые были описаны выше проходят на своем участке.

Так, например, для печатных процессов специально отводят печат-ный цех, в котором размещаются печатные машины.

Сами по себе современные печатные машины довольно громоздкие и могут состоять из некоторого количества секций, количество которых определяется техническим заданием, видом печатной продукции и слож-ностью проводимых печатных работ. Печатные машины могут включать от 1 до 12 секций, которые обычно кроме печати могут выполнять и до-полнительные операции (лакирование, сушка, печать красками, которые не относятся к традиционной триаде).

Технологическое здание обычно содержит все необходимые данные по изданию, которое необходимо отпечатать в проектируемом печатном цехе. Руководствуясь именно техническим заданием, выбирается способ печати, вид печати, подбирается печатная машина и другое дополни-тельное оборудование. Другими словами проектируется непосредствен-но печатное производство, допечатное и после печатное.

Все сказанное выше позволяет сделать вывод о том, что именно правильно составленное техническое задание играет важную роль в проектировании не только отдельного цеха на производстве, но и самое производство. Технологическое задание помогает обустраивать произ-водство всем необходимым оборудованием.

1. Разработка техзадания

Цель работы - разработать проект такого технологического процес-са, который обеспечивал бы высокое качество полиграфического испол-нения издания и имел бы хорошие экономические показатели с макси-мальным приближением к условию современного производства.

Сведения об издании по техзаданию представлены в таблице 1.

Таблица 1

Техническое задание (техзадание) на проектирование производства

№ п/п Наименование показателей

и характеристик Значение по группам

изданий Издание 1

1 2 3 1 Цель проектирование Создание нового печатного цеха

2 Сменный режим работы 1 смена 8 часов

5 дней в неделю

Технологические показатели

3 Вид издания Книга

4 Вид оригинала поступающего

на производство Сверстанные электронные

полосы в файлах в формате pdf

5 Группа сложности печатных

работ, наличие и вид иллюстра-ций Первая, иллюстрации,

штриховые, 120 линий/дюйм

для дополнительных частей Третья, иллюстрации

растровые, 170 линий/дюйм

6 Схема печати (красочности)

продукции 1+1

для дополнительных частей 4+0

Количественные показатели

7 Количество наименований

изданий в год 1

8 Количество выходов одного

издания в год 250

9 Средний тираж изданий, тыс. экз. 10

Технические показатели

10 Формат издания, см 7090

11 Доля листа 16

12 Объем издания в ф.п.л. (стр.) 15 (240)

13 Количество тетрадей

(полных и неполных) 7 полных (32 стр.),

1 неполная (16 стр.)

14 Количество страниц

в одной тетради 32 и 16

15 Вид фальцовки Перпендикулярная:

4 сгиба (32 стр.),

3 сгиба (16 стр.)

16 Способ комплектовки блока Подборкой

17 Вид скрепления издания Метод КБС (ПВАД)

21 Вид обложки Тип № 3

Тип основных используемых показателей

22 Тип запечатываемого материала:

23 для основной части издания Офсетная, 80 г/м2

для обложки Мелованная, 250 г/м2

24 Вид поставки бумаги:

для основной части Рулоны, ширина – 900 мм,

диаметр – 700 мм

для обложки Паллеты бумаги, ширина – 900 мм, длина – 700 мм

25 Вид фольги для тиснения Металлизированная фольга

Требования к упаковке готовой продукции

27 Тип конечной групповой

упаковки для сдачи заказчику Паллеты 12080 см,

910 кг, 70 печек на паллете

28 Тип промежуточной

групповой упаковки Пачка 20 экз., 13 кг,

в сульфатную бумагу 80 г/м2, перекрестная обвязкой

полимерной лентой

30 Описание способа скрепления

промежуточной упаковке Заклейка клапанов пачки,

обвязка полимерной лентой

31 Количество промежуточных

групповых упаковок

в конечной упаковке 96

32 Количество экземпляров

продукции в 1 промежуточной упаковке 10 экз.

2. Анализ задания на проектирование

Для основной части. тыс. ф.п.л./год.

Для обложки исходя из того, что на листе формата А2 располагает-ся 4 обложки:

тыс. ф.п.л./год.

Для основной части планируемая загрузка составит:

тыс. уч.п.л./год.

Для обложки планируемая загрузка составит:

тыс. уч.п.л./год.

Для основной части издания:

тыс. уч.кр.-отт./год.

Для обложки издания:

тыс. уч.кр.-отт./год.

. Подставляем значения из техзадания, получаем:

тыс. экз./год

Для выполнения техзадания отдел формного производства необходимо оснастить процессором для изготовления форм по технологии Computer-to-Plate и проявочной установкой; переплетно-брошюровочный цех необходимо оснастить агрегатом клеевого бес-швейного скрепления KOLBUS Perfect Binders KM 600 (для крытья бло-ка обложкой) с производственной мощностью 7000 ц./час. и машиной для тиснения фольгой SPM Steuer RF 82. с производственной до 4000 лист/час.

3. Выбор и обоснование проектируемых способов

печати и печатных машин

Выбор способа печати осуществятся в результате рассмотрения сле-дующих факторов:

Целью проектирования является создание нового печатного цеха. По техзаданию в этом печатном цехе должно быть отпечатано издание – книга, художественное произведение, технологические параметры и тре-бования к воспроизведению текста и иллюстраций определяют офсетный способ печати. Кроме того, в пользу офсетного способа печати говорит то, что он данный момент времени является доминирующим и большин-ство полиграфической продукции, около 75% (книги, газеты, журналы, листовая продукция) печатается именно этим способом.

Офсетная печать позволяет печатать на достаточно большом диапа-зоне запечатываемого материала: по форматам (листовая от 320 мм до 1050 мм, рулонная от 600 до 1000 мм,); по плотности (листовая от 27 до 800 г/м2, рулонная от 39 до 120 г/м2); по толщине (листовая от 0,04 до 1,20 мм, рулонная до 0,10 мм); по виду (металлизированная бумага, фольга, жесть и т.д.).

Офсетные печатные машины имеют достаточно высокую рабочую скорость: листовые до 10–18 тыс. оттисков/час, рулонные более 45 тыс. оттисков/час; позволяют выполнять работы с различной красочности (от 1+0 до 8+8); позволяют наносить различные лаки (водоэмульсионные, УФ и т.д.); позволяют печатать красками различного вида (например, металлизированными).

Вдобавок ко всему вышесказанному можно добавить, что этот спо-соб печати дает сравнительно небольшую величину отходов бумаги и меньшую вредоносность воздействия на окружающую среду. Кроме то-го практически все печатные машины офсетного способа имеют модуль-ный принцип построения, что позволяет собирать машину непосред-ственно под выполнения заказа по техзаданию.

Проанализировав издание, которое необходимо напечатать по тех-заданию и приняв во внимание вышеизложенные факторы, можно одно-значно утверждать, что для печати издания по техзаданию целесообраз-но выбрать однокрасочную рулонную офсетную машину, специализи-рованную дл выпуска книжных тетрадей соответствующего формата, рабочей шириной запечатываемого полотна до 1000 мм и тетрадной приемкой. Также, для выполнения техзадания понадобится листовая оф-сетная печатная машина со схемой печати 4+0, для печати дополнитель-ной части издания, к которой относится обложка.

Общие требования к печатной машине (с листовой подачей запе-чатываемого материала):

Подача запечатываемого материала – листовая

Максимальный формат, см – до 740

Схема печати (красочность) – 4+0

Минимальная часовая производительность печатной машины, отт./час – 10000

Общие требования к печатной машине (с рулонной подачей запеча-тываемого материала):

Подача запечатываемого материала – рулонная

Длина рубки, мм – 700

Максимальный ширина рулона бумаги, см – до 90

Схема печати (красочность) – 1+1

Минимальная часовая производительность печатной машины, отт./час – 20000.

Таким образом, среди листовых печатных машин со схемой печати 4+0 по общим требованиям подходят печатная машина Heidelberg Speedmaster SM 74 и печатная машина Manroland ROLAND 200. Обе печатные машины сроятся по модульному принципу, что позволяет до-купать и устанавливать необходимые секции уже после установки и настройки самой печатной машины. Минимальная комплектация печат-ных машин отвечает требованиям издания по техзаданию. В частности на них будет печататься обложка.

Технические характеристики листовых офсетных печатных машин приведены в таблице 2.

Таблица 2

Технические характеристики листовых печатных машин

и их комплектация

Speedmaster

SM 74 ROLAND 200

Значение Балл Значение Балл

1 Наименование производите-ля Heidelberg Manroland

2 Страна происхождения Германия Германия

3 Поставщик в России Heidelberg H.G.S

Б. Технические характеристики

4 Красочность (схема печати) 4+0 0 4+0 0

5 Макс./мин. формат

по бумаги, мм 530×740/

210×280 1 520×740/

210×297 0

6 Макс. формат печати, мм 510×740 1 510×735 0

7 Макс. производительность работы, листов/час 15000 1 13000 0

8 Макс./мин. толщина

запечатываемого материала, мм (или масса бумаги в г/м2) 0,03–0,6 0 0,04–0,8 1

9 Высота стапеля

самонаклада/приемки, мм

(или листов массой г/м2) 1,060/597 0 1,245/500 1

10 Подача бумаги по

широкой стороне 0 по

широкой стороне 0

11 Установочные

габариты (Д×Ш×В), мм 9943×

3700×2153 1 10496×

3612×2140 0 12 Вес, кг 32480 1 – 0

Сумма баллов по Б: 5 2

В. Комлектация

13 Устройство автоматической

смены форм да 0 да 0

14 Устройство автоматической

смыки офсетного цилиндра да 0 да 0

15 Устройство снятия

статического электричества

на самонакладе/приемке нет 0 нет 0

16 Устройство автоматической

настройки на формат да 0 да 0

17 Устройство безостановочной

смены стапеля на приемке да 0 да 0

18 Устройство переворота ли-ста нет 0 нет 0

19 Автоматическое устройство

регулировки местной

подачи краски да 0 да 1

Сумма балов по В: 0 1

Подсчет предпочтительности для печатной машины проводим из расче-та печати большого тиража:

Для модели Speedmaster SM74 – 5×0,6 + 0×0,4 = 3 – предпочти-тельна.

для модели ROLAND 200 – 2×0,6+1×0,4 = 1,6

Для рулонных печатных машин формируется ее условная конфигу-рация из модулей, необходимых для выполнения технического задания.

Условная конфигурация рулонной печатной машины для выполне-ния техзадания представлена на рисунке 1.

Рисунок 1. Условная схема рулонной печатной машины

Из рисунка 1 видно, что для выполнения техзадания понадобиться одна печатная секция (4-х цилиндровые I-типа с горизонтальной про-водкой полотна и схемой печати 1+1); двулучевая рулонная зарядка с автосклейкой «на ходу» работы машины; фальцаппарат; тетрадный вы-клад.

Для печати основной части издания, книжного блока, с учетом ти-ража, лучше установить на производстве рулонную печатную машину. Исходя из требований техзадания, можно рассмотреть печатные маши-ны GOSS M600 D французкой фирмы и Сompacta 215 немецкой фирмы KBA.

Технические характеристики рулонных офсетных печатных машин приведены в таблице 3.

Таблица 3

Технические характеристики рулонных печатных машин

и их комплектация

№ п/п Показатели Модель печатной машины

М600 D Сompacta 215

Значение Балл Значение Балл

1 2 3 4 5 6 А. Общие сведения о поставщиках

1 Наименование производите-ля GOSS KBA

2 Страна происхождения Франция Германия

3 Поставщик в России НИССА Медиа-проект ООО «КБА РУС»

Б. Технические характеристики

4 Красочность (схема печати) 1+1 0 1+1 0

5 Макс./мин. ширина рулона бумаги, мм 1020/880 0 1000/420 1

6 Длина рубки, мм 700 0 700 0

7 Макс./мин.

формат по бумаге, мм 700×1020/880 1 700×1000/420 0

8 Макс./мин. масса бумаги в г/м2 48–135 1 36–130 0

9 Фальаппарат, доля графееч-ный,

16, 32 1 грейфер-ный,

16, 32 0 10 Макс. скорость, об/час 70000 1 50000 0

11 Количество ф.п.л.

за один оборот 2 0 2 0

12 Приводка

формного цилиндра, мм

по окружности ±3 0 ±3 0

по оси ±3 0 ±3 0

13 Установочные

габариты (Д×Ш×В), мм 1,319×3,436×2,372 0 - 0

14 Вес, кг 1200 0 12000 0

Сумма баллов по Б: 4 1

В. Комлектация

15 Сервоприводы да 0 да 0

16 Смена пластин:

полуавтоматическое да 0 да 0

автоматическое да 0 да 0

17 Автоматическая смывка офсетного полотна да 0 да 0

18 Автоматическая смывка

красочного аппарата нет 0 да 1

20 Автоматический контроль натяжения полотна да 0 да 0

21 Автоматическая приводка да 0 да 0

22 Преднастройка

по протоколу CIP4 да 1 нет 0

23 Автоматическая предуста-новка подачи краски да 1 нет 0

24 Автоматическая предуста-новка давления да 1 нет 0

25 Охлаждающий ролик в стандартной комплектации да 1 нет 0

Сумма балов по В: 5 1

Подсчет предпочтительности для печатной машины проводим из расчета печати большого тиража:

для модели GOSS M600 D– 4×0,6 + 5×0,4 = 4,4 – предпочти-тельна.

Для модели КБА Compacta 215 – 1×0,6 + 1×0,4 = 1

4. Принципиальная схема

комплексного производственного процесса

5. Прогноз производственной мощности печатных машин

5.1. Для практических расчетов годового фонда времени работы оборудования используют коэффициент kсм, учитывающий изменение Fоб в зависимости от сменного режима:

С учетом длительности смены – 8 часов и их количества – 1 смены в выражение для расчета годового фонда работы оборудования коэффи-циент kсм примет значение равное 0,95:

час. 5.2. Норма времени на приладку выясняется либо у поставщика оборудования, либо у типографии, где данный вид оборудования уже используется. В данном случае tпрс = 0,16 ч.

С учетом того, что машина оснащена фальцаппаратом, автосклей-кой, дистанционным управлением совмещения полотен и возможностью настройки по протоколу CIP4, время перенастройки с тиража на тираж tпр займет tпр = 0,92 ч.

5.3. Коэффициент тиражестойкости печатных форм выясняется у производителя. В данном случае для печатных форм Thermostar, изго-тавливаемых по технологии Computer-to-Plate kтс = 1, т.к. их макси-мальная тиражестойкой без обжига составляет 100 000 экз.:

5.4. Коэффициент полезной скорости печатной машины находим из справочника «Единые нормы времени выработки на процессы полигра-фического производства». Для первой группы сложности печатных ра-бот среднее значение kис будет равно 0,772.

Зная коэффициент полезной скорости вычисляем tпеч = 1000/(v kис), т.е. получается tпеч = 1000/(70000 0,772) = 0,02 ч, или 1,11 мин.

5.5. Количество тиражей вычисляется, через время необходимое на печать одного тиража:

. Время печати одного тиража по формуле:

Час. Количество тиражей:

5.6. Готовая производственная мощность, в тыс. ф.л.-прог. в год:

5.7. Годовая производственная мощность в тыс. ф.п.л. год:

. .

5.8. Годовая производственная мощность в тыс. уч.п.л. год:

5.9. Годовая производственная мощность в тыс. уч.кр.-отт. год:

5.10. Годовая производственная мощность в тыс. экз. продукции:

, .

5.11. Годовой фонд времени работы оборудования:

час. 5.12. У поставщика оборудования выяснилось, что печатная машина оснащена автоматической сменой печатных форм, поэтому для смены 4 печатных форм в двух секциях tпрс = 3/4 = 0,75 мин. или 0,013 ч.

С учетом того, что машина оснащена автоматической сменой печат-ных форм, пультом дистанционного управления и возможностью настройки по протоколы CIP4, время перенастройку с тиража на тираж tпр = 0,33 ч.

5.13. Формы Thermostar, по технологии Computer-to-Plate kтс = 1, тиражестойкой без обжига составляет 100 000 экз., количество едино-временных дубликатов на листе 3, потому что печатается обложка, для переплетной крышки:

5.14. Коэффициент полезной скорости печатной машины находим из справочника «Единые нормы времени выработки на процессы полигра-фического производства». Для четвертой группы сложности печатных работ среднее значение kис будет равно 0,791.

Время печати tпеч = 1000/(15000 0,791) = 0,08 ч, или 5,06 мин.

5.15. Количество тиражей вычисляется, через время необходимое на печать одного тиража.

Время печати одного тиража по формуле:

час. Количество тиражей:

5.16. Готовая производственная мощность, в тыс. ф.л.-прог. в год:

5.17. Годовая производственная мощность в тыс. ф.п.л. год:

. .

5.18. Годовая производственная мощность в тыс. уч.п.л. год:

5.19. Годовая производственная мощность в тыс. уч.кр.-отт. год:

5.20. Годовая производственная мощность в тыс. экз. продукции:

.

6. Прогноз производственной загрузки печатных машин

Для рулонной офсетной печатной машины Goss M600 D

6.1. Затраты времени в год:

, час.

6.2. Затраты времени в год:

час. 7. Расчет необходимого печатного оборудования

Для рулонной офсетной печатной машины Goos M600 D

7.1. Расчет необходимых однотипных печатных машин:

Печатные машины.

Для рулонной офсетной печатной машины Heidelberg Speedmaster SM 74

7.2. Расчет необходимых однотипных печатных машин с учетом то-го что проектируется одна печатная машина:

. печатных машины.

Таки образом, для выполнения техзадания понадобиться 3 печатные машины.

8. Расчет загрузки формного производства

В соответствии с техзаданием на производство поступают сверстан-ные полосы виде электронного файла, поэтому для изготовления печат-ных форма на производстве будут выполнены спуск полос и изготовле-ние печатных форм по технологии CtP.

Для рулонной офсетной печатной машины Goss M600 D

8.1. Расчет загрузки формного производства:

Или 3752 форм/год.

Для листовой офсетной печатной машины Heidelberg Speedmaster SM 74

8.2. Расчет загрузки формного производства:

или 1000 форм/год.

форм/год.

9. Расчет загрузки послепечатного производства

Процесс фальцовки выполняется непосредственно в печатной ма-шине, что достаточно удобно, потому на выкладе получаются готовые тетради, которые потом отправляются на подборку блоков. Всего в бло-ке 15 ф.п.л. количество тетрадей в блоке 8, поэтому получается, что на подборке блока получается 7.5 п.л/8 тетрадей = 0,94 или 1 блок.

Все остальные операции послепечатной стадии выполняются на по-точной линии, т.е. количество блоков обрабатываемых будет равно пла-нируемой загрузки в экземплярах продукции по форматам изданий в год. Другими словами 2500 тыс. блоков.

Количество крышек обрабатываемых на крышкоделательной ма-шине, необходимых для выполнения техзадания будет равно количеству блоков, обрабатываемых на поточной линии, т.е. 2500 тыс. крышек.

В соответствии с техзаданием заказчик должен получить на руки яв-ляется конечная групповая упаковка (паллеты, стеллажи и т.д.) или про-сто групповая упаковка (пачки) .

Определить годовое количество пачек для упаковки по форматам продукции можно:

, тыс. пачек/год.

Годовое количество групповой упаковки по форматам продукции рассчитывается:

Тыс. упаковок/год.

10. Выбор технологических решений и оборудования

Целью разработки техзадания – проектирование печатного цеха. Выбор технологических решений и оборудования не требуется, за ис-ключением приемно-прессующего устройства (логстеккера), т.к. в печат-ном цехе устанавливается рулонная печатная машина, а по техзаданию печататься будут книжные издание.

Приемно-прессующее устройство для выполнения техзадания мож-но использоваться следующее:

минимальный формат тетрадей, мм: 200120;

Максимальный формат тетрадей, мм: 500315;

Максимальной длина линии (без прессовки), мм: 1350;

Длина линии (с прессовкой), мм: 800–1200;

максимальная скорость, циклов/час: 120 000

Объем тетрадей, страниц: 8–128;

Электропитание, В/Гц: 400/50;

Электромощьность, кВА: 8;

потребление воздуха, нл/цикл/бар: 250/6

11. Разработка пооперационной карты печатного этапа

12. Разработка маршрутной карты печатного этапа

Для рулонной офсетной печатной машины Goss M600 D

в м Время, ч

1. Подготовка печатной машины Goss M600 D – 0,083 – – – –

2. Печать тиража и контроль качества оттис-ков – 0,180 – –

3. Прием тетрадей на логстеккер – – –

4. Укладка обвязанных стоп на паллеты – – – – – –

5. Выдержка скрепленных стоп

до необходимой спрессованности – – – – – 24

6. Транспортировка спресованных стоп

на этап отделки – – – – – –

Всего: 0,263 – 24

Общая продолжительность процесса, ч 24,263

Для рулонной офсетной печатной машины Heidelberg Spedmaster SM 74

Обозначения Описание действия Расстояние,

в м Время, ч

1. Подготовка печатной машины Spedmaster SM 74 – 0,042 – – – –

2. Печать тиража и контроль качества оттис-ков – 0,168

5. Выдержка оттисков до окончательного

закрепления краски – – – – – 8

6. Транспортировка оттисков на этап отделки – – – – – –

Всего: 0,21 – 8

Общая продолжительность процесса, ч 8,21

12. Составление спецификации оборудования

Таблица 3

Спецификация оборудования для выполнения техзадания

№ п/п Наимено-вание

оборудо-вания Количество единиц Габариты

(Д×Ш×В), м

(или установоч-ная площадь, м2) Вес, кг Электропитание, В/Ф/Гц Элекстромощность, кВт (кВА) Потребление Численность бригады на ед. оборудования

во-ды, л/час возду-ха куб.м./мин

1. Печатный цех

1.1. Рулонная

офсетная

печатная

машина Goss M600 D 3 1,319×3,436×2,372 12000 – – – – 5

1.2. Листовая

офсетная

печатная

машина Spedmaster SM 74 1 9,943×3,700×2,153 32480 – – – – 3

1.3. Приемно-прессующее устройство 3 4,455×3,380×2,900 2800 400/50 8 кВА – – 1

13. Прогнозирование основных материалов

13.1. Расчет количества бумаги необходимой для выполнения техза-дания производится следующим образом:

Усредненный коэффициент отхода бумаги на технические нужды вычисляется так:

Для печати основной части. Норма отходов бумаги для печати на рулонной двух красочной машине (I группа сложности) с учетом фаль-цовки тетрадей составит:

на приладку листов 850 · 4 · 100%/70000 = 4,8%;

Подготовка рулона к печати 0,6%;

Печать тиража до 100 тыс. экз. 1,6% на каждый краско-оттиск, т.е. 1,6% · 4 = 6,4%;

Остатки на гильзе 0,3%;

внутренние дефекты 0,5;

Отходи на приемно-прессующее устройство 0,3;

Отходы на автосклейку 0,3;

Приклейка форзацев 0,1% на каждый форзац, т.е. 0,1% · 2 = 0,2;

окантовка форзацев 0,1%;

Обработка книжного блока на поточной линии для тиража до

100 тыс. экз. 0,60%;

Процент отхода бумаги без учета переплетно-брошюровочных и отделочных процессов составит: 14,1%. Тогда для печати основной части будет такой:

, а количество бумаги составит:

кг = 945 т Для печати обложки. Норма отходов бумаги для печати на листо-вой четырехкрасочной машине (III группа сложности) отход мелованной бумаги в таком случае составит:

На приладку 30 · 4 · 100%/8750 = 1,4 %;

Печать тиража до 25 тыс. экз. 1,5% на каждый краско-оттиск, т.е. 1,5% · 4 = 6,0%;

Учитываем послепечатные процессы:

Подрезка бумаги до печатания 0,2%;

Припрессовка пленки 3,0%;

Разрезка печатной продукции на доли, не свыше 8 долей 0,2%, с учетом разрезки продукции с приперссованной – увеличиваем на 0,1%.

Процент отхода бумаги без учета переплетно-брошюровочных и отделочных процессов составит: 10,9% . Тогда для печати основной части будет такой:

а количество бумаги составит:

13.2. Расчет количества краски необходимой для выполнения техза-дания происходит так:

Для печати основной части. Норма отхода краски для печати од-нокрасочного книжного блока на рулонной машины с учетом формата и вида бумаги составит 34,7 г/1000 уч.кр.-отт.

кг = 173,2 т

Для печати обложки. Норма отхода краски для печати четырех-красочной обложки с учетом формата и вида бумаги составит 130.3 г/1000 уч.кр.-отт.

кг = 0,2 т 13.3. Расчет количества формного материала необходимого для вы-полнения техзадания происходит так:

При использовании печатной машины Goss M600 D количества формного материала с учетом отходов на технологические нужды форм, изготавливаемых с помощью CtP – 1,03% потребуется:

кг = 2.76 т

м2 При использовании печатной машины Speedmaster SM74 количе-ства формного материала с учетом отходов на технологические нужды форм, изготавливаемых с помощью CtP – 1,03% потребуется:

м2 Таблица 4

Необходимое годовое количество основных материалов

для выполнения техзадания

Материалы Количество

Бумага, т:

для основной части (80 г/м2) 945

для обложки/переплета (250 г/м2) 60,78

Окончание таблицы 4

Всего бумаги (Мб), т. 1005,78

Краски всех цветов, т:

для рулонных машин 173,2

для листовых машин 0,2

Всего бумаги (Мк), т. 173,4

Формный материал:

в кв.м (Мфп), 3307

в тоннах (Мфв), 3,10

14. Расчет численности работающих

14.1. Определяем режимный фонд времени, в ч:

Ч. 14.2. Вычисляем полезный (эффективный) фонд времени рабочего на i-м подразделении предприятия, ч:

Коэффициент невыходов берем из расчета того, что продолжитель-ность отпуска составляет 24 дня.

ч. 14.3. Определяем годовой фонт времени оборудования со штатом, в ч:

Однако Fош может быть принимать значение Fоб, рассчитанное для односменного режима работы .

ч.

Поэтому в данном случае Fош будет равно 1892,4 ч.

14.4. Списочная численность рабочих, обслуживающих машины:

Для работы на рулонной печатной машине Goss M600 D:

чел.

Для работы на листовой печатной машине Speedmaster SM74:

чел. Для обслуживания приемно-прессующего устройство:

чел. Приемно-прессующее устройство устанавливается 3 шт., т.к. оно устанавливается у каждой рулонной печатной машины.

15. Прогноз производственных и складских площадей

Для проектируемого подразделения (печатного цеха) производ-ственная площадь составит:

для подразделения рулонной печати:

n = 3, Sм(1) = Sм(2) = Sм(3) = 1,319×3,436 + 4,455×3,380 = 4,54 + 15,06 =

= 19,6 м2, Ку(1) = 3,2,

тогда производственная площадь составит 19,6 · 3,2 · 3 = 188,15 м2;

для подразделения листовой печати:

n = 1, Sм(1) = 9,943×3,700 = 36,8м2, Ку(2) = 4,0,

тогда производственная площадь составит 36,8 · 4,0 = 147,15м2.

Тогда общая площадь печатного цеха для листовых и рулонных пе-чатных машин составит 336 м2.

Прогноз складских помещений рассчитывается по формуле:

Для бумаги учитывая то, что храниться будут как листы с отпеча-танным материалом, так и тетради:

м2.

Для краски (все виды печати): м2.

Для формного материала: м2.

Таблица 6

Площадь складских помещений для хранения основных материалов

Склад Норма запаса хранения

груза, сутки Площадь склада, м2

Бумага 29 – для тетрадей

45 – для листов 218,87

Краска 90 19,08

Формный материал 80 9,73

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Межотраслевые номы времени и выработки на процессы поли-графического производства [Электронный ресурс]. – М.: НИЦ «Экономика», 1996. – 378 с. – один электронный магнитный диск (HDD).

2. Нормы отхода бумаги на технологические нужды производства при печатании продукции офсетным способом печати [Электрон-ный ресурс]. – М.: НИЦ «Экономика», 1998. – 46 с. – один элек-тронный магнитный диск (HDD).

3. Стефанов, С. Способы печатания, применяемые в полиграфии [Текст]: учеб. пособ/С. Стефанов. – М.: Репроцентр М, 2002. – 34 с.

4. Сафонов, А.В. Проектирование полиграфического производства [Текст]: учебник/А.В. Сафонов, Р.Г. Могинов; под общ. ред. проф. А. В. Сафонов. – М.: Издательско-торговая корпорация «Дашко и Ко», 2010. – 500 с.

5. Самарин, Ю.Н. Нормы расходов основных полиграфических ма-териалов. Проект [Электронный ресурс]/Ю.Н. Самарин. – М.: МГУП, 2002. – 24 с. – один электронный магнитный диск (HDD).

6. Manroland: листовые печатные машины [Электронный ресурс]: каталог полиграфического оборудования/H.G.S Rolen group. – режим доступа к каталогу: http://www.hgs.ru/manroland/roland700hp/

7. Komori: офсетные листовые печатные машины [Электронный ре-сурс]: каталог полиграфического оборудования/Yam International. – режим доступа к каталогу: http://www.yam.ru/equ/e_lithrones40.shtml